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              水泥企業(yè)自動(dòng)化控制及監控工程

              水泥企業(yè)自動(dòng)化控制及監控工程

              介紹

              一、水泥熟料的煅燒方法簡(jiǎn)介:
                  按原料及技術(shù)條件的不同,水泥熟料有三種煅燒方法:一是干法,可在立窯、旋窯或其他類(lèi)型窯內煅燒;二是半干法,在立波窯(帶有爐柵預熱器的旋窯)內煅燒;三是濕法,只能在旋窯內煅燒,料漿的入窯水分在32%-40%。
              二、旋窯:
                 旋窯(回轉窯)如圖所示。其窯體橫臥,與水平成3%-5%的傾斜角,窯體轉動(dòng)速度為每分鐘0.5-2轉,爐料隨窯體轉動(dòng)而向前移動(dòng),并自動(dòng)翻轉攪拌以保證受熱均勻。窯體為圓筒形,外徑約2-5m,長(cháng)約25-200m,用耐火材料砌的內襯厚150-200,mm,可用鋼板焊接或鉚接。
                 進(jìn)料端(冷端)在窯的上端,安裝在收塵室內,煙氣穿過(guò)收塵室內由煙囪排出。出料端裝載可以推動(dòng)的窯頭內,窯頭與窯體之間設有密封裝置,窯頭處還裝有燃燒器,爐料出口后通向冷卻機,經(jīng)空氣冷卻后排出。
              三、旋窯內的燃氣燃燒裝置:
                 在旋窯中使用氣體燃料時(shí),其燃燒速度主要取決燃氣與空氣的混合速度。一般多采用雙套管燃燒器,中心管通燃氣,外面管子通空氣,一次空氣占全部空氣量的70%-80%。
                 全窯單位時(shí)間內燃氣燃燒放出的熱量成為窯的熱功率。燃燒段單位時(shí)間單位容積內燃燒放出的熱量叫熱強度。這樣,當功率一定時(shí),增長(cháng)火焰長(cháng)度,燃燒段的長(cháng)度也增加,就會(huì )降低熱強度和煅燒溫度;相反,縮短火焰長(cháng)度就會(huì )提高熱強度,提高煅燒溫度。

              四、旋窯的燃燒器分類(lèi)及自動(dòng)化控制系統:
                 旋窯(回轉窯)根據選用的燃料不同劃分為:高爐煤氣燃燒器  、焦爐煤氣燃燒器、天然氣燃燒器  、煤氣發(fā)生爐混合煤氣燃燒器、 煤粉燃燒器、重油燃燒器以及煤氣多通道燃燒器等。
                 中威環(huán)保(鄭州中威環(huán)保設備有限公司 、鄭州德斯特自動(dòng)化設備有限公司)承接國內外:大功率回轉窯燃氣與自動(dòng)化工程項目,負責:現場(chǎng)設計 、制作、 施工工程。
              五、水泥生產(chǎn)線(xiàn)集散式DCS控制系統:
                 本系統可對日產(chǎn)700t/d-5000t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行有效監控,可對生產(chǎn)線(xiàn)上所有設備進(jìn)行連鎖控制,對各種重要參數實(shí)現自動(dòng)調節,系統可采集、查詢(xún)各種生產(chǎn)數據、工藝參數、設備運行記錄及歷史曲線(xiàn),采用先進(jìn)的工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù),建立生產(chǎn)制造執行系統(MES),并于DCS系統連接,實(shí)現真正意義的電控一體化網(wǎng)絡(luò )系統。 
                 控制系統構成:主機及網(wǎng)絡(luò )系統選用西門(mén)子PLCS7-400系列、S7-300系列,選用DELL計算機為上位機操作站和工程師站,選用WINCC6.0組合軟件,STEP75.2PLC編程軟件。 
                 系統控制內容:生料制備控制窯頭、窯尾控制、煤磨控制、水泥制備控制及回轉窯燃控系統控制等。


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